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| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 石油、化工 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 1200℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 油品 |
雙螺桿泵（原裝品質(zhì)）
KAYSEN凱森雙螺桿泵概述
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，最終送達泵的出口，從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。
雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅(qū)動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu)，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產(chǎn)品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。
主要特點：
該型泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。
主要優(yōu)點：
●雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力
●輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低
●正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)
●有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3
●外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)
●采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨
●軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點
●泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
主要應用：
●水 電 廠：潤滑油泵
●油 田：原油輸送、油氣混輸、聚合物輸送、用作多項泵
●化 纖：粘膠、聚酯等
●石油化工：重油、原油、瀝青、燃料油、油脂、潤滑油、石油助劑、汽油、煤油、柴油、各種樹脂等輸送
●煤 化 工：煤瀝青、煤焦油輸送
●食 品：巧克力、牛奶、奶制品、果汁、果醬、面醬、糖漿、蜂蜜、飲料、調(diào)味品、植物油、大豆蛋白、黃原膠、淀粉、酵母液。
●制 藥：糖漿、保健品、藥劑
●熱 電 廠：重油輸送泵、重油燃料油泵
●造 紙：紙漿、膠粘劑、助劑等
●造 船：滑油泵、燃油輸送泵、貨油泵
●油庫碼頭：卸車油泵、裝車泵、卸船泵、裝船油泵
●化 工：甘油、山梨醇、化妝品、洗發(fā)液、洗面奶、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿、鈦*、油墨、油漆、乳膠漆、白膠、各種高粘物料、聚合物
雙螺桿泵（原裝品質(zhì)）
螺桿泵常見故障及處理方法
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1 | 泵不吸油 | 1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、吸入高度超過允許吸入真空高度 3 、電動機反轉(zhuǎn) 4 、介質(zhì)粘度過大 | 1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度 3 、改變電機轉(zhuǎn)向 4 、將介質(zhì)加溫 |
2 | 壓力表指針波動大 | 1 、吸入管路漏氣 2 、安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉 | 1 、檢修吸入管路 2 、調(diào)整安全閥或降低工作壓力 |
3 | 流量下降 | 1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、螺桿與泵套磨損 3 、安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴 4 、電動機轉(zhuǎn)速不夠 | 1 、檢修吸入管路 2 、磨損嚴重時應更換零件 3 、調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座 4 、修理或更換電動機 |
4 | 軸功率急劇增大 | 1 、排出管路堵塞 2 、螺桿與泵套嚴重摩擦 3 、介質(zhì)粘度太大 | 1 、停泵清洗管路 2 、檢修或更換有關零件 3 、將介質(zhì)升溫 |
5 | 泵振動大 | 1 、泵與電動機不同心 2 、螺桿與泵套不同心或間隙大 3 、泵內(nèi)有氣 4 、安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕 | 1 、調(diào)整同心度 2 、檢修調(diào)整 3 、檢修吸入管路，排除漏氣部位 4 、降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速 |
6 | 泵發(fā)熱 | 1 、泵內(nèi)嚴重摩擦 2 、 機械 密封回油孔堵塞 3 、油溫過高 | 1 、檢查調(diào)整螺桿和泵套 2 、疏通回油孔 3 、適當降低油溫 |
7 | 機械密封大量漏油 | 1 、裝配位置不對 2 、密封壓蓋未壓平 3 、動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷 4 、動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞 | 1 、重新按要求安裝 2 、調(diào)整密封壓蓋 3 、研磨密封面或更換新件 4 、更換密封圈 |
雙螺桿泵（原裝品質(zhì)）
