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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
不銹鋼磁力泵（品質(zhì)）廠家直銷
KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述
不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能*的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
主要特點(diǎn)：
永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
冷卻潤滑液流量
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●無污染
●無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗
●無軸封
●由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦
●無泄漏
●過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用
●耐腐蝕
●功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響
主要應(yīng)用：
●化工
●制藥
●石油
●電鍍
●食品
●國防
●科研機(jī)構(gòu)
●冶金
●染料等單位抽送酸
●堿液
●油類稀有貴重液
●毒液
●揮發(fā)性液體
凱森售后服務(wù)
質(zhì)量控制
對所有分供方都進(jìn)行考察、評審，所有產(chǎn)品的采購都只在合格分供方進(jìn)行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件在進(jìn)廠時(shí)都需經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)查，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫； 對分供方所提供的鑄鍛件、鑄鋼件、不銹鋼鑄件均具有合格的化學(xué)成分分析單與物理性能檢測單； 產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠； 我公司對產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期負(fù)責(zé)，產(chǎn)品交貨之日起質(zhì)保期為一年，終身維護(hù)。對于產(chǎn)品質(zhì)量引起的后果，我公司承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。如因操作不當(dāng)引起的后果，我公司將以*成本價(jià)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
供貨承諾
我們保證提供全新的無缺陷的產(chǎn)品，同時(shí)提供有關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)圖紙和其他技術(shù)文件。在貨物抵達(dá)工地后，將同時(shí)派出技術(shù)人員到現(xiàn)場免費(fèi)對產(chǎn)品做技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)，指導(dǎo)安裝、調(diào)試。 接到貴方反映產(chǎn)品質(zhì)量問題后2小時(shí)做出答復(fù)，負(fù)責(zé)處理有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量事宜，直到貴方滿意為止。 工程運(yùn)行后我公司將派出由總工程師帶領(lǐng)的詢訪組收取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量等信息反饋，以求改進(jìn)。 我公司分別向客戶提供售后服務(wù)熱線、技術(shù)熱線、質(zhì)保熱線。保證有關(guān)部門12小時(shí)有人服務(wù)，主要人員24小時(shí)開通手提電話提供服務(wù)。 產(chǎn)品出廠合格率100%，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷/潛在的缺陷，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換，并賠償損失。免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。 所有產(chǎn)品將及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)往客戶指定地點(diǎn)，隨產(chǎn)品裝箱的有產(chǎn)品使用說明書及合格證，如客戶需要，我公司將派有關(guān)人員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
售后承諾
明確售后服務(wù)的優(yōu)惠條件及保修的響應(yīng)時(shí)間：在質(zhì)保期間內(nèi)在 24~36 小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修。質(zhì)保期滿后，明確例行維保時(shí)間和各項(xiàng)維修承諾。 閥門類設(shè)備提供免費(fèi)維修1年并提供在此期限內(nèi)的免費(fèi)備件清單，免費(fèi)維保期間內(nèi)如發(fā)生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），我公司將及時(shí)免費(fèi)更換和修理。 設(shè)備要求實(shí)行終身包修，免費(fèi)保修期滿后買方如委托我公司進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，我公司將對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)更換件（出廠價(jià)），并詳細(xì)列出維保內(nèi)容。 我公司提供設(shè)備*使用期限，在此期限內(nèi)，發(fā)生非人為操作原因的重特大事故（不可抗力原因除外），買方有權(quán)追溯賣方的責(zé)任。 當(dāng)某種設(shè)備停止或改姓生產(chǎn)時(shí)，我公司事先將停止或改型生產(chǎn)的計(jì)劃通知買方，使買方有足夠的時(shí)間采購所需備件；同時(shí)我公司免費(fèi)提供該備件圖紙及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
我公司提供的伴隨服務(wù)
安裝調(diào)試中負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備維修、操作及對操作維保人員的培訓(xùn)，免費(fèi)提供上述服務(wù)。 要求提供的備件：保證設(shè)備正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)配置附件及專用工具，均包含在全套設(shè)備的投標(biāo)價(jià)中。 我公司本著以客戶利益為第一，想客戶所想、急客戶所急，盡己所能滿足客戶的要求，做好售后服務(wù)。
